铜线在生产的过程中，经常会遇到铜线拉丝线径有偏差的问题，那么，为什么是出现这种情况呢？又是有什么原因导致的呢？

大家都知道，拉丝机，连续退火机在不断的长时间的工作下，拉丝部分和退火部分总会出线速度不协调的问题，也就是我们常说的不同步，而这直接导致的结果就是，产成品的线径出线偏差；

究其原因，我总结出以下两点：

1、张力部分不稳定

一般情况下，一个线缆车间，多台设备会公用一台或者多台气泵；这就导致了气压的不稳定，时大时小，时高时低；从而直接影响我们拉丝机的张力；由于机器收线速度是系统已经设定好，那么铜线在拉伸的过程中，受力就不均匀，就直接导致线径出现偏差，无法精准的控制；

2、铜线在退火铜轮上发生抖动

铜线在退火过程中会出现张驰不一，退火机的密度偶尔也会出现不太稳定的情况，这就使得铜线在经过铜轮时候发生颤动，而产生的火花作用，最后导致成品线径出现偏差；

那么如何解决呢？

我的建议是，我们应该经常的对张力架进行维护，经常润滑相关的运动部件；另外也要调整好张力架的力度，使得铜丝在拉丝过程中总是紧贴着退火轮，从而能够保证我们的退火轮不要因为颤动产生的火花或者是因为摩擦而造成退火轮表面的缺陷最终导致退火电流的不稳定。

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